五金加工行业在生产过程中会产生大量废水，其中包含有机废水和重金属废水等多种类型。超声波污水是五金加工过程中采用超声波清洗技术后产生的一种典型污水类型，具有复杂的成分特点。五金厂废水中常见的污染物主要包括：

重金属：五金厂在生产过程中使用的金属材料，如铜、镍、铬、镉、锌等，这些金属在加工过程中会以离子形式进入废水中。

化学物质：五金厂在电镀、氧化、磷化、发黑等表面处理过程中，会产生含有氰化物、光亮剂、添加剂等化学物质的废水。

有机物质：五金厂在生产过程中使用的各种溶剂、清洗剂、润滑油等有机物质，这些物质在生产过程中进入废水中。

酸碱物质：五金厂在清洗和电镀等过程中使用的酸碱物质，会导致废水的pH值偏酸或偏碱。

悬浮物：五金厂在生产过程中产生的金属屑、粉末等固体废物，在冲洗过程中进入废水中，形成悬浮物。

油脂：五金厂在生产过程中使用的油脂类物质，如切削液、冷却液中的油脂，在生产过程中进入废水中。

氨氮：五金厂在生产过程中产生的含氮废水，如电镀过程中的含氮废水，会导致废水中氨氮含量升高。

磷：五金厂在生产过程中产生的含磷废水，如电镀过程中的含磷废水，会导致废水中磷含量升高。

五金废水（含切削液、清洗废液、酸洗磷化液等）采用低温蒸发器处理具有显著优势，尤其在应对高油分、重金属及小规模特性时，其安全性、经济性和适应性远超传统工艺。 

低温蒸发阶段：

30℃真空蒸发，避免高温导致重金属析出或油类挥发；

浓缩液减量至原体积5–10%，重金属浓度提升10–20倍，降低委外处置成本；

产水COD＜100mg/L，TDS＜500mg/L，可回用于车间清洗。

低温蒸发器完美匹配五金行业废水高油、高盐、小水量的特性：当废水日处理量＜30吨时，其综合成本比MVR低35–50%；对无蒸汽资源的中小工厂，是唯一兼具经济性与合规性的选择。